Základní informace

Použití: Výměníky jsou určeny především pro aplikace, kde je požadovaný velmi malý průtok dané tekutiny – produktu. Běžně jsou to chladiče vzorků a podobně.

Charakteristika: Výměníky slouží pro ohřívání nebo ochlazování v podstatě libovolných kapalin a plynů, které neobsahují pevné částice. Pracovat mohou jako výměníky pára – kapalina nebo kapalina – kapalina. Ohřívaná kapalina může proudit uvnitř vnitřní trubky ale stejně tak vně této vnitřní trubky. Zapojení může být protiproudé ale i souproudé.

Výměník tepla trubka v trubce se skládá ze dvou trubek, vnější a vnitřní, kdy vnitřní trubka je vsunuta do trubky vnější, které jsou následně společně svinuté. Toto uspořádání, tím že postrádá trubkovnice, předchází možné tepelné a mechanické únavě trubkovnic, které jsou pevnostně kritickou součástí běžných výměníků. Toto řešení zvyšuje efektivitu výroby a redukuje celkovou velikost výměníku, při zachování jeho vysoké štíhlosti. To je ideální řešení pro aplikace s vysokou teplotou, vysokým tlakem a nízkým průtokem.

Aseptické modely jsou navržené tak, aby splňovaly požadavky jak vysoké kvality, tak hygienických standardů farmaceutického průmyslu. Veškeré plochy v kontaktu s produktem jsou elektrolyticky leštěny na Ra < 0,8 μm. Vzhledem ke konstrukci výměníku není zde prakticky žádné riziko křížové kontaminace mezi produktem a provozní topnou nebo chladící kapalinou.

Standardní neaseptické modely mají trubičky neleštěné.

Nejběžnější model VTT 8/5-2 má ve vnější trubce průměru 8×0,6 vsunutou trubku průměru 5×0,5. Obě trubky jsou délky 2 m. Ukončení trubek je možné na Clampový spoj pro aseptické provedení, dále na závit případně na příruby nebo jsou konce určené pro navařování nebo letování tvrdou pájkou.

Technické parametry

Konstrukce Trubka v trubce, společně svinuté
Princip Protiproudý nebo souproudý přenos tepla
Standardní model VTT 8/5-2 (vnější 8×0,6 mm, vnitřní 5×0,5 mm, délka 2 m)
Aseptické provedení Elektrolyticky leštěný povrch Ra < 0,8 μm
Zakončení Clamp, závit, příruby, navařování, letování

Výhody

  • Možnost poměrně vysokých tlaků a teplot v trubce i v plášti
  • Jednoduchá konstrukce bez trubkovnice
  • Možnost modifikace změnou délky trubek (varianty 6000, 3000, 2000 mm)
  • Možnost osazení různými druhy hrdel
  • Vysoké hodnoty štíhlostního poměru a dobré teplotní vlastnosti
  • Možnost tepelné dilatace
  • Velký poloměr při skružování trubek

Dokumenty ke stažení